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    灰漿注漿泵

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    ZJB-3單缸灰漿注漿泵

    ZJB-3單缸灰漿注漿泵
         ZJB-3型柱塞式灰漿泵,是一種實用、高效能的水泥砂漿泵,廣泛應用于公路、鐵路、橋梁、市政、建筑、隧道、港口、水利、礦山、等工程的壓力灌漿、灰漿輸送、噴涂作業。
         ZJB-3型柱塞式灰漿泵集砂漿攪拌、輸送、壓漿、噴涂功能為一體,具有工作壓力大,輸送能力強,壓漿效率高,噴涂平穩,使用可靠等特點。
         ZJB-3型柱塞式灰漿泵,適用于公路、鐵路、市政、地下工程護坡錨桿壓力灌漿,隧道壁后充填灌漿,水泥混凝土路面板塊脫空加固灌漿,橋梁后張拉工藝洞孔壓力灌漿,攪拌樁灌漿,及各種夾縫、洞孔充填壓力灌漿,滲漏維修工程注漿、堵漿、也可用于工程面層、支護噴涂作業。
         ZJB-3型柱塞式灰漿泵由傳動機構曲軸,通過連桿使柱塞產生往復運動,砂漿由吸入閥經泵缸送至空氣排出,裝置泄漿閥,壓力安全閥、電器自控安全系統。
         ZJB-3型活塞式灰漿泵為當今國內外最理想、最實用的一種效能水泥注漿泵,主要用途: 
         1、在建筑工程中,用于垂直及水平輸送灰漿,可用于內外墻及頂棚的噴灰抹面工作; 
         2、在冶金鋼鐵部門中,用于維修高爐及其他設備; 
         3、在國防工程、人防工程及礦山、坑道施工中用于灌漿; 
         4、在化工部門中用于輸送漿狀原料(色漿、涂料)、磁性材料和其他介質; 
         5、在農田水利工程中,用于加固大壩。沙地打井用于加固井壁等。 
         6、在鐵路建設中,用于橋梁、涵洞的灌漿加固。 
         7、預應力構件工程用于灰漿注入擴張等。 
         8、在火力發電廠用于輸送粉煤灰灰漿。 
         9、在公路路面維護中,用于水泥砼路面板底脫空壓漿。 
         注:本機可根據用戶要求,選裝電器部分和安全裝置

    主要技術參數
         1.灰漿輸送量:            3立方/小時          
         2.垂直輸送高度:         40米
         3.水平輸送距離:         150米
         4.額定工作壓力:         1.5Mpa
         5.電動機容量:           4千瓦
         6.電動機轉速:           1440轉/分
         7.往復次數:             150次/分
         8.排漿口膠管內徑:       38毫米(1.5寸)
         9.進漿口膠管內徑:       51毫米(2寸)
         10.整機重量:            200公斤
         11.外形尺寸:(長*寬*高) 1033*474*940毫米

    工作原理
         灰漿泵由傳動部分和泵缸組成,裝在底架1上,由三角皮帶輪2及一對齒輪3將回轉運動傳送至曲軸4、連桿5、十字頭6、使活塞7產生往復運動,從而使漿液由吸入閥8及泵缸9、排出閥10壓送至空氣室11、后由出漿管道壓出,在空氣室旁還裝有泄漿閥12,以調節工作壓力高低和輸漿量大小,空氣室上部裝有油保護裝置及壓力表14,齒輪箱15中裝有潤滑機油,齒輪旋轉飛濺潤滑其他運動部件,箱體后部的油窗用以檢查油位和機油的清潔度。

    灰漿泵的使用
    (一) 開機前的準備工作
         (1)檢查曲軸箱內潤滑油是否保持至油窗的油位線之間。
         (2)檢查管道及泵進、排泵口,是否存有干灰等物堵塞。
         (3)檢查各管道接頭是否牢固和嚴密。
         (4)檢查膠管是否有破損、壓扁和打卷處。
         (5)檢查法蘭是否壓緊密封圈。
         (6)檢查電器和電線,保險絲是否完好。
         (7)檢查電動機轉向。
          電機轉向按電機防護罩上箭頭所示:或正對電機輸出軸看去,電機應順時針方向旋轉。
    (二) 礦用注漿泵的啟動
         先用泵壓送白灰膏作為管道的潤滑,然后,再輸送較稀的沙漿(秱度在12厘米以上)最后提高至所需秱度,以免管道堵塞,這對新管道的使用尤為重要。
    (三)灰漿泵工作時應注意事項:
         (1)應經常注意壓力表的指針讀數,若超過額定壓力后,壓力安全閥不起作用時,應立即停機檢查,排除故障后再啟動。
         (2)注意灰漿泵和電動機的運轉是否正常,當發現異常情況時,應立即停機,先打開泄漿閥使壓力下降,再排除故障。
         (3)攪拌后的灰漿進行入泵前應經秱度測定,試驗時應將秱度計與漿面垂直,輕輕放下,以其自重下沉,然后讀出數值。攪拌后的灰漿,不得深沉或有結塊。
         (4)每班結束停機之前,必須用清水自行清洗管路及泵內部,直至清洗干凈。
         (5)如未配裝安全限壓裝置,工作時應隨時注意壓力表反應,如有超壓反應,應立即停車檢修。
     
    故障 發生的原因 排除方法
     
     
     
     
     
     
     
    1.吸不上灰漿或出漿減少
    *膠球與閥座閉合不嚴。
     
    *砂從灰漿中深沉出并堵住吸入口。
     
    *球閥卡住,膠球與閥座間掉入石子或雜物。
     
    *由于輸漿中斷或填料不嚴漏入空氣在泵體內形成氣泡。
     
    *球閥過度磨損使膠球運動距離過大造成大量回漿。
     
    檢查球閥的密封性,更換磨損
    的膠球或閥座。
     
    將吸入口及吸入管清洗暢通。卸上球閥,并清洗干凈。
     
    保證連續供料,檢查管路的連接情況。
     
    缷下球閥,更換磨損的膠球。
    2.活塞漏水 *石棉盤根磨損或法蘭壓緊螺母松動。
    *活塞磨損。
    緊擰螺母,更換石原由盤根。
    更換新活塞。
    3.曲軸箱有沖擊聲及其他不正常聲音。 *連桿軸瓦磨損或松馳。
    *曲軸或傳動軸的軸承磨損。
    *固定于軸上的齒輪鍵松動,齒輪磨損。
    用連桿墊片調整。
    更換磨損的滾珠軸承。
    檢查磨損的零件加以更換。
    4.壓力突然迅速下降。 *管路連接松脫或有破裂。 立即停車,檢查管路并修復。
    5.導管堵塞 *灰漿過稠或攪拌不均勻。
    *灰漿中有石子雜物干砂或硬塊。
    *上次用完未清洗干凈。
    *灰漿中細料材料過少,稠漿由接口處滲漏。
    *停車時間過長,又未用清水清洗。
    *膠管發生硬彎。
    *開始工作時未用白灰膏循環
    按灰配比,將灰漿攪拌均勻?;覞{用砂、應過篩。每班用完后,用清水由泵自行清洗干凈。檢查管路,防止滲漏。
    用水沖洗時,先把出口處關閉,待壓力達5公斤/厘米²時再開放,使剩余灰漿、砂子沖出,經幾次沖洗直至膠管恢復正常。清洗后再開機時,用白灰膏潤滑管路。

         灰漿泵采用了電器自動控制安全裝置。當空氣室壓力超過額定工作壓力時,閥桿頂開按鈕的常閉觸頭,通過控制回路切斷主電路電流,使電機自動停止運轉。

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